การบริหารจัดการสิ่งแวดล้อมในภาคอุตสาหกรรม
เป้าหมาย
บรรลุเป้าหมายการบริหารจัดการสิ่งแวดล้อมในภาคอุตสาหกรรม
บริษัทให้ความสำคัญในการปรับปรุงพัฒนาด้านการผลิตเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ด้านประสิทธิผล และด้านการลดผลกระทบด้านมลภาวะ รวมทั้งด้านการจัดการพลังงานและการจัดการของเสีย ให้เกิดกระบวนการองค์รวมที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม
ผู้มีส่วนได้เสีย
พนักงาน, ลูกค้า, ผู้ถือหุ้น, คู่ค้าธุรกิจ, ชุมชน/สังคม, หน่วยงานภาครัฐ, องค์กรพัฒนามาตรฐาน
ผลการดำเนินงาน
การปล่อยก๊าซเรือนกระจก เทียบกับปีฐาน 2020
การใช้พลังงานไฟฟ้า เทียบกับปีฐาน 2021
การใช้พลังงานน้ำ เทียบกับปีฐาน 2021
ขยะฝังกลบจากการผลิต เทียบกับปีฐาน 2021
ปรับปรุงโครงสร้างกระบวนการผลิตที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมGRI 302-4
โครงการที่ยังคงดำเนินการอย่างต่อเนื่อง
- เปลี่ยน Hot Oil เป็น Boiler พร้อมติดตั้งวาล์วควบคุมอุณหภูมิสำหรับการผลิต MT301และ MT302 เพื่อลดปริมาณของเสีย
- ติดตั้งระบบไซโคลนในไลน์บรรจุกาว BC301 เพื่อลดมลภาวะทางเสียงและฝุ่น
- ใช้ LPG แทนดีเซลใน Hot Oil Boiler เพื่อลดการปล่อยก๊าซเรือนกระจกจากการเผาไหม้
- ติดตั้งเครื่องเรียงและส่งภาชนะบรรจุ Semi-Auto สำหรับเครื่องบรรจุ 8 หัว เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพ
- หุ้มฉนวน Chiller เพิ่มเติม เพื่อยืดอายุการใช้งานและลดการเติมสารทำความเย็นที่มีค่า emission factor สูง
การควบคุมมลพิษทางอากาศ
เพื่อให้มั่นใจว่าของเสียจากกระบวนการผลิตและกิจกรรมภายในบริษัทได้รับการควบคุมอย่างถูกต้องและเป็นไปตามกฎหมาย เพื่อลดมลภาวะต่อสิ่งแวดล้อม ระบบชีววิทยา รวมถึงการป้องกันผลกระทบต่อผู้ปฏิบัติงานและชุมชนรอบข้าง
เป้าหมาย
มลพิษทางอากาศไม่เกินค่ามาตรฐานตามที่ภาครัฐกำหนด
แผนการดำเนินงาน
บริษัทได้มีการควบคุมกลิ่นรบกวนจากกระบวนการผลิต โดยดำเนินการผลิตที่เป็นระบบปิดมากที่สุด เพื่อควบคุมกลิ่นรบกวนจากกระบวนการผลิตไม่ให้มีการแพร่กระจายและรบกวนสู่ชุมชนภายนอก และบริษัทได้ให้ความสำคัญในการบำรุงรักษาเครื่องจักร อุปกรณ์ต่างๆ ที่เป็นแหล่งกำเนิดมลพิษอากาศให้ทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ ก่อให้เกิดมลพิษน้อยที่สุด รวมทั้งได้ติดตั้งระบบการจัดการมลพิษอากาศที่มีประสิทธิภาพและเหมาะสม
ผลการดำเนินงาน
บริษัทได้ทำการตรวจวัดคุณภาพอากาศในบริเวณปฏิบัติงานและที่ปล่องระบายอากาศ พบว่าผลการตรวจวัดสอดคล้องตามข้อกำหนดในกฎหมายอย่างสม่ำเสมอ
แผนและโครงการอื่นๆ ในปี 2568
- ติดตั้ง Dust Collector เพื่อลดและดักจับฝุ่นจากกระบวนการผลิตกาวซอลเวนท์
- ติดตั้ง Dry Scrubber ลดไอระเหยและกลิ่นจากกระบวนการผลิต SVBA เพื่อป้องกันมลพิษ และร้องเรียนจากชุมชน
Circular Economy
เศษกาวจากกระบวนการผลิตถูกนำกลับมาใช้ในการผลิตอีกครั้ง
เพราะเราอยากใช้ทรัพยากรให้คุ้มค่าที่สุด ผ่านการลดใช้ทรัพยากรใหม่ การนำวัสดุใช้แล้วหมุนเวียนมาใช้ใหม่ เพื่อลดมลพิษและขยะ ลดต้นทุน และที่สำคัญ ลดก๊าซเรือนกระจก ซีลิคเริ่มมีการนำคอนเซ็ปท์ระบบเศรษฐกิจหมุนเวียน หรือ Circular Economy มาปรับใช้ในขั้นตอนการดำเนินงานในหลายสัดส่วนของการผลิตสินค้า สักระยะหนึ่งแล้ว
การจัดการขยะและของเสีย
บริษัทให้ความสำคัญกับการจัดการ ควบคุม ขยะและของเสียที่เกิดจากการผลิตและกิจกรรมภายในบริษัท อย่างเคร่งครัดและเป็นไปตามกฎหมาย ตั้งแต่การทิ้ง การจัดเก็บ การคัดแยก การเคลื่อนย้ายและการกำจัดด้วยวิธีที่ถูกต้อง มีการปฏิบัติตามหลัก 3R โดยพยายามผลักดัน การลดการใช้ การนำของเสียกลับมาใช้ซ้ำหรือกลับมาใช้ใหม่ (reduce, reuse, recycle)
ในปี 2568 โครงการคัดแยกขยะให้ถูกประเภทตามหลักการ 3R ของซีลิค อยู่ในเกณฑ์ที่น่าพอใจ และดีกว่าปีที่ผ่านมา เท่ากับ 98.34% จาก 100 %
เพื่อการบริหารปริมาณของเสียที่เกิดจากการผลิตที่ต้องส่งกำจัดผ่านการฝังกลบให้เหลือน้อยที่สุด บริษัทมีการจำแนกของเสียออกเป็น 5 ประเภท ดังนี้
ขยะไม่อันตรายของบริษัทประกอบด้วย ขยะทั่วไป ขยะกำพร้า และ ขยะรีไซเคิล ซึ่งมีปริมาณและวิธิจัดการแตกต่างกัน
ขยะทั่วไป
ถูกคัดแยกระหว่างขยะเปียกและขยะแห้งออกจากกัน และทำการทิ้งผ่านหน่วยงานเทศกิจ เขตหนองแขม
ขยะกำพร้า
ขยะที่สะอาดหรือผ่านการทำความสะอาดแล้ว ทำการส่งให้หน่วยงานที่รับไปแปรรูปเป็นเชื้อเพลิง RDF (refuse derived fuel) เพื่อใช้ผลิตไฟฟ้าและพลังงานทดแทน
ขยะรีไซเคิล
หลังจากขยะถูกทำการคัดแยกและลงบัญชีเรียบร้อยจะถูกนำส่งผู้รับซื้อวัสดุรีไซเคิล ตามรอบนัด เพื่อนำไปรีไซเคิลอย่างถูกต้อง
น้ำทิ้ง
มีการวัดค่าน้ำภายในก่อนทำการปล่อยสู่ภายนอกทุกครั้ง เพื่อเพิ่มระดับความมั่นใจว่าเป็นน้ำที่สะอาดและไม่ก่อผลเสียให้กับธรรมชาติและสิ่งแวดล้อม โดยอิงจากกำหนดมาตรฐานควบคุมการระบายน้ำจากโรงงาน พ.ศ. 2560 โดยกระทรวงอุตสาหกรรม
ขยะอันตราย
บริษัทได้ทำการกำจัดผ่านบริษัทที่ได้รับอนุญาตตามกฎหมายอย่างถูกต้อง ตาม ประกาศกระทรวงอุตสาหกรรม เรื่อง การกำจัดสิ่งปฏิกูลหรือวัสดุไม่ใช้แล้ว
ปริมาณขยะไม่อันตราย 2565 - 2568
การจัดการขยะรีไซเคิล
บริษัทมีการสื่อสารภายในองค์กรและจัดกิจกรรมเพื่อถ่ายทอดความรู้ในการคัดแยกประเภทขยะให้ถูกต้อง เพื่อลดปัญหาการใช้ทรัพยากรสิ้นเปลือง ลดปริมาณขยะและลดปัญหาสิ่งแวดล้อมต่าง ๆ ที่เกิดขึ้นจากการใช้ทรัพยากร
นอกเหนือจากนี้บริษัทยังได้ร่วมกิจกรรมการลดปริมาณขยะไม่อันตรายกับ วัดจากแดง โดยในปี 2568 มีการบริจาควัสดุ recycle ปริมาณรวม 57.11 กิโลกรัม สำหรับโครงการ “เปลี่ยนขยะให้เป็นบุญ” ด้วยการบริจาคขวดพลาสติกทำจีวรกับวัดจากแดง
ผลการดำเนินงาน
ผลการคัดแยกขยะตามหลัก 3R
การจัดการขยะอันตราย
บริษัทกำหนดเป้าหมายปริมาณขยะอันตรายที่เกิดจากกระบวนการผลิต และได้ดำเนินการทบทวนการจัดการและควบคุมของเสีย กำหนดขั้นตอนการปฏิบัติ วิธีการรวบรวมส่งกำจัดของเสีย ไม่อันตรายและของเสียอันตราย รวมทั้งให้ความรู้แก่พนักงานเพื่อให้มีความเข้าใจที่ถูกต้อง
แผนการดำเนินงาน
บริษัททำการคัดแยกขยะอย่างเคร่งครัด ก่อนนำส่งไปกำจัดอย่างถูกต้องตามประกาศกระทรวงอุตสาหกรรม “เรื่องการกำจัดสิ่งปฏิกูลหรือวัสดุไม่ใช้แล้ว” ผ่านการว่าจ้างบริษัทที่ได้รับอนุญาตตามกฎหมาย
ผลการดำเนินงาน
ปริมาณขยะอันตรายที่ต้องกำจัดโดยการฝังกลบ
ลดลง 21.6% หรือ 257 กก จากปีฐาน 2564
ปริมาณขยะอันตราย (ฝังกลบและเชื้อเพลิง)
ลดลง 76.88 % จากปีฐาน 2567
การบริหารจัดการขยะอันตรายและปริมาณของเสียจากการผลิต
เนื่องจากบริษัทมีการปรับปรุงระบบการจัดการน้ำเสีย ในปี 2568 ส่งผลให้ยอดน้ำเสียที่ต้องกำจัดถูกนำไปรวมกับขยะเชื้อเพลิง ซึ่งทำให้ปริมาณขยะเชื้อเพลิงผสมเพิ่มขึ้นเป็น 56,499 KG เมื่อนำมารวมยอดขยะอันตรายทั้งหมด (ฝังกลบและเชื้อเพลิง) ปริมาณขยะอันตรายเพิ่มขึ้น 76.88% จากปีฐาน บริษัทมั่นใจว่าการเปลี่ยนแปลงดังกล่าวสะท้อนให้เห็นถึงการเพิ่มระดับของระบบบริหารจัดการและการแยกประเภทขยะอันตราย เพื่อให้ผู้มีส่วนได้เสียวางใจได้ว่า บริษัทได้จัดการเรื่องนี้อย่างเหมาะสม ไม่สร้างผลกระทบต่อสังคมและสิ่งแวดล้อม และถูกต้องตามกฎหมาย
การบริหารจัดการไฟฟ้าและพลังงานGRI 302-1, 302-3, 302-5
เป้าหมาย
ภายในปี 2569 สามารถลดอัตราการใช้ไฟฟ้า 5% เทียบจากปีฐาน 2564
แผนการดำเนินงาน
- โครงการส่งเสริมการใช้พลังงานสะอาดโดยการเปลี่ยนหลอดไฟแนวรั้วรอบโรงงานและบริษัทจากหลอดฟลูออเรสเซนต์เป็นหลอดไฟ LED แบบ Solar Cellซึ่งใช้พลังงานสะอาด
- โครงการรณรงค์ปรับเปลี่ยนพฤติกรรมของพนักงานในการใช้พลังงานและทรัพยากรอย่างมีประสิทธิภาพ
- การปรับเปลี่ยนใช้ระบบเครื่องปรับอากาศแบบ inverter เพื่อช่วยประหยัดไฟในห้องทำงานส่วนออฟฟิศ
ผลการดำเนินงาน
ลดอัตราการใช้ไฟฟ้าเทียบจากปีฐาน 2564
การบริหารจัดการน้ำGRI 303-5
น้ำเสียที่เจือปนสารปนเปื้อนถูกจัดเป็นขยะอันตรายและไม่สามารถกำจัดร่วมกับน้ำใช้ทั่วไปได้ บริษัทจึงกำหนดระบบควบคุมและจัดการน้ำที่ชัดเจนและเคร่งครัด เพื่อให้มั่นใจว่าของเสียได้รับการดูแลอย่างครบวงจร พร้อมทั้งรณรงค์ให้พนักงานทุกส่วนร่วมกันประหยัดน้ำ ลดผลกระทบต่อแหล่งน้ำธรรมชาติและสิ่งแวดล้อม
เป้าหมาย
เป้าหมายระยะยาวในการปรับลดอัตราการใช้น้ำ 10% ในปี 2569 เมื่อเทียบกับปี 2564
ผลการดำเนินงาน
ลดอัตราการใช้น้ำ เทียบจากปีฐาน 2564
การจำแนกและจัดการน้ำ
บริษัทแบ่งน้ำออกเป็น 3 ประเภท พร้อมแนวทางจัดการที่ชัดเจน ได้แก่
- น้ำทิ้ง: น้ำประปาหรือน้ำฝนที่ไม่ปนสารเคมี ผ่านระบบท่อลำเลียงและกักเก็บ พร้อมตรวจสอบคุณภาพอย่างเข้มงวดตามข้อกำหนด ก่อนระบายสู่ภายนอก
- น้ำใช้: น้ำจากการอุปโภคบริโภคภายในองค์กร ถูกนำเข้าสู่ระบบกักเก็บและส่งเข้าระบบบำบัด เพื่อนำกลับมาใช้ทำความสะอาดโรงงาน รดน้ำต้นไม้
- น้ำเสีย: น้ำที่ปนเปื้อนสารเคมีจากกระบวนการผลิตและการล้างอุปกรณ์/ภาชนะ รวบรวมและจัดเก็บในภาชนะที่มีฝาปิด และส่งกำจัดโดยผู้ให้บริการที่ได้รับอนุญาตตามกฎหมายของกรมโรงงานอุตสาหกรรม
การจัดการน้ำเสีย
น้ำเสียจากกระบวนการผลิตทั้งหมดจะถูกรวบรวมและจัดเก็บในภาชนะ รองรับที่มีฝาปิดตามจุดที่กำหนดเพื่อดำเนินการส่งกำจัดกับบริษัทที่ได้รับอนุญาตจากกรมโรงงานอุตสาหกรรมและถูกต้องตามกฎหมาย
แผนการดำเนินงาน
ตั้งแต่ปี 2563-2568 บริษัทได้ดำเนินการจัดการลดปริมาณน้ำเสียจากกระบวนการผลิตสินค้ากลุ่มกาวน้ำ (WBA) โดยการคัดแยกถัง ผลิตตามชนิดของสินค้า วางแผนผลิตสินค้าตัวเดียวกัน และหรือกลุ่มเดียวกัน ทำให้ตั้งแต่ปี 2563 มีปริมาณน้ำเสีย (น้ำใช้ล้างกาวจาก กระบวนการผลิต) ลดลงอย่างต่อเนื่อง
ผลการดำเนินงาน
โครงการหลังบ้านน่ามองปรับปรุงภูมิทัศน์ด้านหลังโรงงานซีลิค
ก่อนปรับปรุง
หลังปรับปรุง
ความมุ่งมั่นด้านอื่นๆ
การปรับตัวต่อการเปลี่ยนแปลงสภาพภูมิอากาศ
ลดอัตราการปล่อยก๊าซเรือนกระจกต่อยอดการผลิตทั้งหมด (Scope 1 และ 2) 10% จากปีฐาน 2563
บริษัทให้ความสำคัญกับปัญหาการเปลี่ยนแปลงสภาพภูมิอากาศและเตรียมความพร้อมรับมือกับกฎหมายด้านสิ่งแวดล้อมใหม่ๆ ที่อาจส่งผลกระทบต่อการดำเนินงาน โดยมุ่งเน้นการจัดการก๊าซเรือนกระจกและได้เข้าร่วมโครงการกับองค์การบริหารจัดการ ก๊าซเรือนกระจก (อบก.) เพื่อขอรับรองคาร์บอนฟุตพริ้นท์ขององค์กร (CFO) และผลิตภัณฑ์ (CFP)